一、 機(jī)型: 60機(jī)組
二、 機(jī)組特征:
序號 | 項(xiàng)目 | 數(shù)值 | 備 注 |
1 | 制管外徑 | Φ19mm(15*15)~Φ63.5mm(50*50) |
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2 | 制管壁厚 | 圓管δ1.5mm~3.5mm,方管≤3.0mm |
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3 | 制管速度 | 40M/min~80M/min | |
4 | 制管長度 | 4M~8M |
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5 | 最大卷重 | ≤3000kg |
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三、 生產(chǎn)線工藝流程:
四、 機(jī)組各單元設(shè)備配置簡介:
1. 雙邊手動上料架
作用 | 本部套的功能是將整卷帶鋼拆開,為成型機(jī)提供所需原料。 |
結(jié)構(gòu)形式 | 液壓漲緊,氣動剎車 |
鋼卷內(nèi)徑 | Φ450mm~Φ550mm |
鋼卷外徑 | Φ1000mm~Φ1600mm |
鋼卷寬度 | 60mm~200mm |
鋼卷重量 | ≤3000kg |
2.螺旋活套:
作用 | 在鋼帶上料并進(jìn)行首尾焊接的過程中,儲存一定量的鋼帶供應(yīng)主機(jī)軋制,以保證連續(xù)生產(chǎn)不停機(jī)。 |
儲料量 | 150-300m |
電機(jī): | 22KW/18.5KW |
3. 主機(jī)成型段:九輥校平+八架平輥+九架立輥+八只雙齒輪箱
主機(jī)定徑段:六架平輥+六架立輥+六只雙聯(lián)齒輪箱
3.1九輥校平
結(jié)構(gòu)形式 | 九輥校平 |
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進(jìn)料 | 平立導(dǎo)衛(wèi)式 |
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校平輥 | 40Cr | 淬火 | |
校平輥規(guī)格 | Φ76 |
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3.2平輥裝置
龍門架材料 | 鑄鋼 |
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水平軸材料 | 40Cr | 調(diào)質(zhì)并高頻 | |
水平軸輥徑 | Φ70mm |
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結(jié)構(gòu)形式 | 側(cè)出換輥 |
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調(diào)節(jié)形式 | 銅螺母絲桿 |
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3.3立輥裝置
立輥?zhàn)牧?/p> | QT76 |
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立輥軸材料 | 45#鍛件 | 正火并高頻 | |
立輥軸徑 | Φ40mm |
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結(jié)構(gòu)形式 | 槽型復(fù)向調(diào)節(jié) |
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調(diào)節(jié)形式 | 銅螺母絲桿 |
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3.4分動齒輪箱
箱體材質(zhì) | 鑄鋼 | |
傳動形式 | 螺旋錐齒輪分動 | |
潤滑形式 | 浸油潤滑 | |
輸入輸出軸 | 調(diào)質(zhì)并高頻 |
3.5導(dǎo)向裝置:
作用 | 用于焊縫導(dǎo)向?qū)χ?/p> | |
數(shù)量 | 導(dǎo)向輥?zhàn)?架 |
3.6擠壓裝置:
作用 | 用于控制焊縫,實(shí)現(xiàn)理想焊接 | |
外形及方式 | 鑄造寬型底座,結(jié)構(gòu)形式同立輥?zhàn)嘞蛘{(diào)整 |
3.7刨疤裝置:
用途 | 用于鋼管外焊疤刮平 | |
工作方式 | 配兩把刮刀架,快速歸位,配拖板及磨光托輥。 |
3.8矯直裝置:
結(jié)構(gòu)形式 | 導(dǎo)柱式萬向調(diào)節(jié) | |
輥軸 | Φ45 |
3.9. 主傳動
主電機(jī)型號、功率 | Z4 200KW 1臺 | |
減速機(jī)型號 | ZLY250 1臺 |
4.冷切鋸:本部套的功能是將成品管按客商要求鋸切成所需的長度。
(1)最大切斷直徑 | Φ63.5mm |
(2)最大切斷厚度 | Δ3.5mm |
(3)鋸切長度及尺寸精度 | L=3~8m,≤±3㎜ |
(4)鋸切速度 | 80M/min |
5. 落管架:功能是輸送定尺鋸切的成品鋼管。
五.用戶配置項(xiàng)目(供參考):
機(jī)組電源標(biāo)準(zhǔn) | 380V/22V;50HZ;三相四線制 | |
機(jī)組電源功率 | (1)、高頻 | 200KW |
(2)、主電機(jī) | 132KW | |
(3)、輔機(jī) | 50KW | |
合 計(jì): | 約382KW | |
機(jī)組占地面積 | 長40M×寬4M | |
高頻房體積 | 長4M×4M×2.8M | |
水 源 | 冷卻水池30M31個/高壓抽水泵1臺 | |
氣源 | 空氣壓縮機(jī) 1臺 | |
所需起重設(shè)備 | 行車3~5噸 2臺 | |
常規(guī)消耗輔材 | (1)高頻電纜、機(jī)組連線(2)磁棒(調(diào)試磁棒供方提供)(3)鋸片(隨機(jī)配2片) |
主要經(jīng)營:方管機(jī)組 | 邦迪管機(jī)組 | 焊管設(shè)備廠家 | 揚(yáng)州焊管機(jī)組 | 鍍鋅管機(jī)組廠家
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